Чем лучше армировать газобетон арматурой или сеткой?

Содержание

Армирование стен из газобетона арматурой и сеткой

Чем лучше армировать газобетон арматурой или сеткой?

Газобетон является очень популярным строительным материалом. Он имеет относительно низкую стоимость, но при этом у него довольно высокие эксплуатационные качества. Из такого стройматериала возводятся дома, в которых можно обеспечить оптимальный микроклимат. Блоки не требуют монтажа дополнительной теплоизоляции. Чтобы стены сооружения были максимально крепкими и долговечными, следует выполнять армирование газобетона.

Описание газобетона

Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.

Особенности газонаполненного блока:

  • воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
  • всегда равные размеры внутренних ячеек;
  • если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
  • стройматериал имеет открытую форму полости.

Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.

Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:

  • теплоизоляционный;
  • конструктивный;
  • конструктивно-теплоизоляционный.

Такая продукция производится в разных размерах, что влияет на вес и объём. Подсчёт необходимого количества строительного материала не вызывает никаких трудностей. Нужно лишь знать площадь одного блока и площадь будущей стены.

Изготовление изделий

Производство не отличается особой сложностью технологического процесса. Оно выполняется по автоклавной технологии. Для изготовления используются такие компоненты:

  1. Цемент высоких марок (М400, М500). Он предназначается для связывания всех остальных ингредиентов. Доля этого компонента в растворе составляет около 40%.
  2. Очищенный кварцевый песок. Он используется в качестве заполнителя. Его содержание составляет примерно 40%.
  3. Гашёная известь. Необходима для реакции парообразования. Концентрация, достигающая 15%, позволяет создать необходимый размер воздушных полостей.
  4. Порошок алюминия. Этот материал выполняет функции парообразующего вещества. Его добавляют не более 1%.
  5. Кальциевый хлорид и силикат кальция. Эти вещества способны создать необходимую структуру блока.
  6. Тёплая вода. Её температура должна составлять примерно 55 °C. Количество воды добавляется в зависимости от требуемой консистенции.

Соотношение всех ингредиентов постоянно уточняется с помощью экспериментов. каждого компонента очень влияет на эксплуатационные показатели и структуру блоков.

Клей для кладки

Клеевой состав представляет собой сухую смесь, которую необходимо разводить водой. Пропорции клея и воды зачастую указываются производителем. Используют этот материал вместо стандартного цементного раствора. Сфера применения:

  1. Клей необходим во время кладки газоблоков. Также его можно использовать и для других материалов, например, для кирпича или керамической плитки.
  2. Наружная шпаклёвка стен.

ЧИТАТЬ  Применение и технические характеристики грунтовки бетоноконтакт

Существуют два основных типа клеевого состава. Они применяются в зависимости от сезона. Клей бывает:

  1. Серый. Это зимний вариант, но на самом деле он является универсальным. Его можно применять в любое время года.
  2. Белый. Представляет собой летний состав. Портландцемент придаёт ему светлый оттенок. С помощью этого вида можно сэкономить на финишной наружной отделке стен из газоблоков, так как они имеют одинаковый цвет.

В клей входят различные полимерные добавки и модификаторы, очень качественный цемент, а также просеянный кварцевый песок. Полимерные добавки помогают добиться более высокой теплопроводности раствора. Также они значительно улучшают клеящие свойства. Модификаторы не позволяют смеси потрескаться.

Основные преимущества:

  1. С помощью такого материала появляется возможность создавать швы толщиной всего лишь в 2 мм. Это увеличивает теплоизоляцию, а также значительно уменьшает расходы на возведение сооружения.
  2. Клей хорошо переносит низкие температуры. С серым вариантом можно работать в зимний период.
  3. Отличная влагостойкость.
  4. Минимальная усадка во время затвердения.

Хранить этот строительный материал следует только в отапливаемых помещениях. Разводить водой сухую смесь тоже нужно в тепле. В зимний период приготовленный раствор необходимо израсходовать максимум за 30 минут.

Необходимость армирования

Необходимость армирования кладки из газобетонных блоков обусловлена тем, что материал отлично переносит сжимающие нагрузки, но он практически не может противостоять растяжению и изгибам. Из-за этого могут возникнуть трещины. Такое происходит, когда нагрузка в какой-либо конкретной точке становится выше, чем максимальная деформационная прочность стройматериала.

Армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает выполнение двух абсолютно разных методов:

  • создание монолитного пояса;
  • армирование при помощи арматуры или сетки.

Оба способа необходимы, чтобы увеличить прочностные характеристики стен, но они не могут улучшить показатели несущей способности. Армирование газобетона арматурой следует производить в таких зонах:

  • в первом ряду кладки, находящемся непосредственно над фундаментом;
  • на перекрытиях, дверных и оконных проёмах;
  • если длина стены строения больше 6 метров, то армированный газобетон должен быть на каждом четвёртом ряду кладки.

Во время усиления перегородок армировать лучше всю ширину проёма. В обе стороны должен быть отступ в 90 см. Армирование следует осуществлять одним поясом в том случае, если толщина стены составляет менее 200 мм. Два пояса необходимо делать, когда этот показатель превышен.

Армированный пояс — это монолитный бетон, который располагается параллельно со стеной постройки. Он увеличивает прочностные характеристики конструкции. Армопояс должен проходить по всему периметру здания.

Выбор материала

Во время междурядного армирования прокладываются металлические элементы внутри специальных штроб, сделанных на поверхности газоблоков. Это позволяет сохранить толщину швов между блоками. Наиболее популярным вариантом является изделие класса А3, представляющее собой горячекатаную арматуру с рифлением.

ЧИТАТЬ  Бетонирование площадки под автомобиль своими руками

Также производители блоков дают возможность применять стеклопластиковую арматуру.

Никаких нормативных документов на такую продукцию не существует, но всё же практика её использования в западных странах широко распространена. Композитные изделия имеют свои определённые преимущества:

  1. Маленький вес. Это позволяет снизить нагрузку на кладку и упростить выполнение работы.
  2. Невосприимчивость к коррозии.
  3. Отлично переносят растягивающие и сгибающие нагрузки.
  4. Низкие показатели теплопроводности. В швах между рядами не появляются мостики холода.
  5. Очень большой эксплуатационный срок. Он может достигать 100 лет.
  6. Стоимость такой продукции в 2—3 раза меньше, чем стальной арматуры.

У стеклопластика есть и недостатки. Его не получится согнуть прямо на стройплощадке. Также придётся применять специальные гильзы, которые позволяют соединить прутья между собой. В этом случае сварка не подойдёт.

Междурядные усиления можно проводить с помощью кладочной сетки или полос из листовой оцинкованной стали. Проволока должна быть не меньше 3 мм в диаметре, а лист иметь толщину 1,5 мм. Такая технология не требует создания штроб, поскольку у этих элементов минимальная толщина.

Вертикальный монтаж

Вертикальный монтаж арматуры заключается в том, что фундамент дома соединяется с межэтажным или кровельным армированным поясом. Процесс производится при помощи арматурных стержней, которые располагаются в штробах, залитых бетоном. Это можно делать только в пределах одного этажа или же протянуть на всю высоту сооружения. Технология позволяет всю нагрузку передать на каркас. В этом случае стена будет выполнять только теплоизоляционную роль. Вертикальное армирование следует выполнять в таких случаях:

  1. Когда существует большой риск предельных нагрузок (например, на участках с высокой сейсмической активностью).
  2. При необходимости увеличения показателей прочностных характеристик. Благодаря армированию можно применять более дешёвый строительный материал для кладки.
  3. Если стена имеет большие проёмы.
Читайте также  Марка бетона для армопояса для газобетона

ЧИТАТЬ  Изготовление и применение бетона марки М250 класса прочности В20

Вертикальное армирование предполагает использование арматуры, диаметр которой больше 14 мм. Стеклопластиковые изделия здесь применять нельзя.

В стандартных условиях берут только один прут, но если здание находится на территории с высокой сейсмической активностью, то для усиления могут применяться и четыре стержня. Вертикальное расположение предполагает, что металлический элемент будет забетонирован в фундамент и монолитный армопояс.

Для такой технологии необходимо соблюдать правильные расстояния. Промежуток между концом стены и первым элементом должен составлять 200 мм. Максимальное расстояние от проёмов — 600 мм. Шаг между поясами нельзя делать больше 3000 мм.

Технология выполнения работ

Первым делом следует рассмотреть технологию закрепления монолитного армированного пояса. Это можно выполнить как с помощью опалубки, так и с использованием доборных блоков толщиной 100 и 50 см. Последний вариант более простой в реализации. Работы выполняются так:

  1. На торец наружной стороны стены следует установить доборный блок толщиной 100 мм.
  2. По внутреннему периметру приклеивается второй блок размером 50 мм.
  3. К внутренней поверхности второго блока присоединяется панель, сделанная из экструдированного пенополистирола. Она должна быть подогнана по высоте. Основной функцией этого элемента является теплоизоляция.
  4. Внутри получившейся полости с помощью специальных подставок необходимо уложить прутья арматуры. К продольным металлическим элементам посредством сварки прикрепляются вертикальные перемычки. Шаг должен составлять 300 мм. Высоту следует подобрать так, чтобы верх каркаса был на расстоянии 50 мм от монолитного пояса. К вертикальным перемычкам приваривается горизонтальная арматура.
  5. Всё пространство между блоками необходимо залить бетоном.

Возводить стены можно только через 15 дней после заливки. Такое время нужно для того, чтобы бетон смог набрать необходимую прочность. Если делается монолитный пояс перекрытия, тогда следует попутно забетонировать шпильки, предназначенные для крепления бруса.

Выполнить междурядное армирование довольно просто — необходимо сделать 2 штробы. Расстояние, на котором они находятся от краёв, должно составлять 60 мм. Нужно, чтобы ширина соответствовала арматуре. Затем из этих каналов следует удалить всю пыль. Штробы сначала необходимо заполнить клеем, предназначенным для газобетона. После этого внутрь укладывается арматура.

При армировании сеткой нужно использовать стройматериал, размер ячеек у которого составляет 50х50 мм. Также следует помнить о толщине проволоки. Она должна равняться 3 мм. Для укладки нужно покрыть стену клеем и уложить сетку. Затем следует нанести второй слой клеящего материала.

Источник: https://betonli.ru/armirovanie-sten-iz-gazobetona/

Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой

Чем лучше армировать газобетон арматурой или сеткой?

На нашем сайте продолжается серия статей, посвящённых армированию газобетонных блоков. Мы обсудили:

Итак, ознакомившись с указанными выше статьями, вы приняли решение о необходимости армирования стен из газобетонных блоков (в определённых случаях армирование стен из этого материала не производится). И вы знаете, что все типы конструкционного армирования кладки стен строений из газоблоков не повышают её несущую способность, а лишь приводят к значительному уменьшению риска возникновения температурно-усадочных трещин.

Кладка в один ряд с армирующей сеткой.

Теперь вам необходимо выбрать материал для армирования. Сегодня мы дадим ответ на вопрос: чем лучше в разных случаях проводить армирование газобетонных блоков — сеткой или арматурой?

Выбираем материал арматуры

Металлическая арматура обладает большой механической прочностью и выдерживает большие нагрузки по сравнению с неметаллической. Суммарная площадь поперечного сечения армирующего стального прута должна составлять всего лишь ≥ 0,02 % этого же параметра армируемой газобетонной кладки. Поэтому, этот материал имеет широкое применение, но не везде.

Дело в том, что сталь имеет несколько недостатков, заставляющих, при первой возможности (т. е. при обеспечении необходимой механической прочности кладки), заменить её неметаллической арматурой. Вот неполный перечень этих досадных «минусов»:

      • подверженность коррозии. В агрессивной среде, которой являются строительные раствор или клей, металлические прут или сетка могут поржаветь и потерять свою первоначальную прочность;
      • процесс армирования стальной арматурой имеет высокую стоимость (транспортные и погрузо-разгрузочные расходы, стоимость материала и монтажа со штробированием и подгонкой прутов по месту и т. п.);
      • стальная арматура создаёт «мостики холода», которые значительно повышают теплопроводность стен из газоблоков.

Заменой металла служат неметаллические сетки: пропиленовая, композитная и стекловолоконная. Они обладают меньшей, по сравнению с металлическими конструкциями, механической прочностью. Но, в их состав входит большое количество полимерных добавок, которые не подвержены коррозии и воздействию агрессивной щелочной среды. Кроме того, эти сетки исключают образование «мостиков холода», что значительно снижает теплопроводность стены (это особенно актуально, если стена наружная).

Металлическая арматура

В качестве металлической арматуры используются пруты и сварные сетки. Пруты обязательно применяются при монтаже всего контура вертикального армирования (нижний и верхний армпояс, вертикальные связи и т. п.).

Армирующий пояс стены.

Их применяют для укрепления кладки под оконными и дверными рамами, технологическими люками и т. п. Для укладки прутов изготавливаются штроба. Для уменьшения процесса коррозии металлический прут должен быть утоплен в строительном растворе (внутри штроба) не менее чем на 2 мм с каждой стороны.

Наиболее сложный, трудоемкий и дорогостоящий процесс армирования – это процесс с применением сварных сеток. Если, для увеличения прочности, применить сетку, изготовленную из арматуры большого диаметра, то это приведёт к увеличению толщины шва и, соответственно, уменьшению его прочности. Вызвано это тем, что между рядами блоков будет большое количество строительного раствора. Поэтому применяют сетки с диаметром стержней Ø 3…5 мм.

Технические характеристики сетки регламентируются стандартом ГОСТ 23279-2012 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия». В соответствии с ним сетку изготавливают из арматурной проволоки класса Вр-1 и В-1 Ø 3…5 мм. Размеры указаны на рисунке.

Типоразмеры металлических кладочных сеток.

Неметаллическая арматура

К этому типу арматуры относятся пропиленовая, композитная и стекловолоконная сетки. Они подробно рассмотрены в статье «Армирование газобетонных блоков». Повторяться не будем, а здесь лишь заметим, что наибольшее распространение, благодаря своим свойствам, получила композитная сетка, состоящая из базальтовых стержней.

Композитная кладочная сетка.

Композитные сетки выпускаются в соответствии со стандартом предприятия СТО 5952-022-98214589-2013* «Сетки из базальтоволокна марки СБНПс «ГРИДЕКС». Технические условия». Этим документом предписываются следующие размеры ячеек, мм: 25 х 25, 25 х 8, 50 х 50, 100 х 100, 150 х 150, 200 х 200. Ширина сетки должна находиться в пределах, мм: 105…5400.

Рекомендации по армированию газобетона с помощью кладочной сетки

Для армирования кладки стен из газобетонных блоков рекомендуем использовать специальные составы строительных клеёв. Их преимущества перед цементным раствором очевидны:

      • во-первых – экономия. Подсчитайте сами: расход клея для соединения газоблоков меньше расхода раствора в 5…6 раз, а стоимость клеевого состава выше всего в два раза;
      • во-вторых – надежность. Когда разрабатывали клей для газобетонных боков, то его разрабатывали только для этого строительного материала и, естественно, учитывали все его специфические особенности. В результате получился строительный материал, который позволяет получать максимально прочные и долговечные соединения.

Сетка для армирования в состоянии поставки.

Кроме того, строительный клей, в отличие от цементного раствора, не ухудшает одно из основных преимуществ базальтовой сетки – её низкую теплопроводность.

Где купить

      • Компания «Рост»;
      • Сайт: http://www.uk-rost.com/;
      • Адрес: г. Челябинск, пр. Победы, дом № 288, бизнес-центр «Эталон», офис № 201;
      • Телефон: +7-(351)-700-07-71;
      • Почта: uk-rost@mail.ru.

Компания продаёт перемычки из газобетона по цене 365 руб./шт.

    арматурная сетка, армирующая сетка      Разделы: Арматурная сетка     

Источник: https://stknf.ru/armirovan-gazobeton-blok-setk-armatur/

Как правильно сделать армирование газобетонных блоков своими руками: материалы, армопояс

Чем лучше армировать газобетон арматурой или сеткой?

Армирование газобетона является обязательным этапом строительства при использовании данного материала, благодаря которому удается нивелировать влияние на прочность и надежность здания недостатков блоков. Газобетонные блоки демонстрируют прекрасные эксплуатационные характеристики, стоят недорого, не требуют дополнительной теплоизоляции, удобны и просты в работе, позволяют ускорить процесс возведения здания.

Но есть у материала один недостаток – газоблок слабо устойчив к воздействию изгибающих деформаций, хрупок, поэтому без дополнительного усиления стены скоро покрываются трещинами и требуют дополнительной отделки, ремонта. Избежать усадочных трещин и повысить прочность на изгиб поможет армирование газобетонных блоков арматурой.

Газобетон: плюсы и минусы материала

Материал сегодня используется достаточно широко. И прежде, чем отказываться от него ввиду нежелания выполнять армирование дома из газобетона и тратиться на дополнительные работы, стоит рассмотреть положительные стороны использования блоков в строительстве.

Читайте также  Строительство дома с гаражом из газобетона

Основные преимущества:

  • Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
  • Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
  • Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
  • Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
  • Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
  • Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
  • Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
  • Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
  • Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
  • Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
  • Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Недостатки газобетона:

  • Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
  • Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
  • Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
  • Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Чтобы избежать появления трещин на перегородках и стенах из-за просадки грунта или внешних воздействий, выполняют армирование газобетона арматурой. Вопрос о том, зачем и нужно ли это делать, не должен возникать вообще, ведь металлические пруты возьмут не себя растягивающие нагрузки и защитят конструкцию от трещин, разрушений.

Выбрать тип упрочнения и место для него нужно еще на этапе проектирования. Металлические стержни и сетки закладывают по периметру стен в самых опасных элементах конструкции. До начала работ нужно обязательно изучить, как правильно армировать, какие материалы лучше использовать и где это необходимо, а в каких случаях – лишне.

Где обязательно наличие армирующего элемента:

  • Первый ряд газобетонных блоков, укладывающийся на фундамент – создают монолитные железобетонные пояса
  • В стенах, длина которых превышает 6 метров, где важно компенсировать нагрузку ветра – делают горизонтальную закладку в каждом последующем четвертом ряду
  • Оконные и дверные проемы – усиливают арматурными прутьями диаметром 8-12 миллиметров в продольных пазах верхних блоков перекрытия, под перемычками, внизу оконных проемов по ширине с напуском по 90 сантиметров в обе стороны от него
  • Места примыкания к стеновым конструкциям стропил и перекрытий – понадобится армопояс с закладкой стержней в U-образные блоки
  • Места потенциального появления большой нагрузки
  • Зоны, на которые идет нагрузка от крыши – усиливают металлическими стержнями диаметром 10-14 миллиметров, создавая единую армирующую систему
  • Часто требуют упрочнения лестничные элементы и обязательно перекрытия

Нужно ли армировать стены из газобетона в каждом четвертом ряду, решает проектировщик, учитывая такие факторы: конструктивные особенности, протяженность стен, роза и сила ветров, сейсмическая зона, особенности грунта, тип фундамента, прочность газобетонного блока. Специалисты советуют все-таки не экономить и армировать стены, чтобы точно избежать разрушения здания.

Исполнение

Армирование кладки из газобетонных блоков может быть реализовано в двух вариантах: монтаж монолитного пояса и усиление рядов выложенных блоков сеткой или арматурой. Оба варианта нужны для повышения устойчивости полотна к деформации, но никаким образом не оказывают влияние на несущую способность и прочность керамзитобетонного блока.

Первый ряд

Конструкцию усиливают стальными прутьями диаметром около 8 миллиметров (в основном выбирают марку А III). Стене толщиной 20 сантиметров будет достаточно одного прутка посредине ряда, если стены толще – можно параллельно уложить 2, 3 прута. Прутья укладывают в продольные борозды, которые делают с помощью штробореза. Расстояние между внутренним и внешним краями стены до штроб не должно быть меньше 6 сантиметров. По углам штробы округляют по радиусу.

Сделав штробы, из них выметают пыль, заполняют клеем (толщина клеевого шва должна быть такой, чтобы излишки не выходили на полотно), укладывают арматуру, удаляют шпателем излишки клеевого состава. Арматура по углам прерываться не должна – прутья закругляются, повторяя радиус канавки. Перехлест выполняется посредине стены, фиксируется вязальной проволокой.

Армирование под оконным проемом

По технологии закладка выполняется в последнем ряду блоков перед проемом: на поверхности блоков вымеряют и помечают длину проема, стержни подбирают на 50-90 сантиметров больше этой цифры. В кладочном ряду в 6 сантиметрах от внутренней и внешней сторон стен ручным штроборезом делают 2 канавки с минимальным сечением 2.5х2.5 сантиметра.

Из канавок удаляют пыль и крошку, штробы увлажняют водой, паз заполняют раствором наполовину, укладывают арматуру диаметром минимум 6 миллиметров, докладывают раствор, выравнивая мастерком шов. Сразу после усиления подоконного участка можно монтировать следующий кладочный ряд.

Вертикальное армирование стен

Рассматривая, как правильно армировать газобетонную кладку, стоит упомянуть и вертикальный метод. Прибегают к нему очень редко и лишь в особых случаях: усиливают стены с сильными боковыми нагрузками, построенные из некачественного газобетона с минимальными параметрами плотности, места воздействия на конструкцию тяжеловесных элементов, малые простенки, проемы. Также вертикальное армирование актуально при использовании крупногабаритных стеновых панелей, возведении колонны из блоков.

Работы можно проводить с использованием только металла, стеклопластиковой арматурой тут не удастся добиться нужной жесткости. Обычно берут прутья толщиной минимум 14 миллиметров, делают каркас из арматуры методом связывания их между собой, сварка может повредить кристаллическую решетку из-за перегрева.

Собирая стену, внутри делают небольшое углубление. Толщина стен обычно составляет несколько блоков – в одном из рядов кирпичи нужно так подогнать, чтобы остался зазор посредине. В него опускают связанный из прутов каркас, потом пустоту заливают бетоном.

Металлическая оцинкованная сетка

Для кладки достаточно с ячейками 50х50 миллиметров из проволоки диаметров 3-5 миллиметра. Сетку укладывают на поверхность, сверху заливают раствором толщиной 2-3 миллиметра. Контур укрепляют сеткой с ячейкой около 70 миллиметров, из проволоки 4 миллиметра. Боится коррозии, создает мостик холода.

Базальтовая сетка

Сделана из стержней базальта, сваренных перпендикулярно. Стержни в стыковых углах фиксируются хомутами, проволокой или специальный клеем. Сетка выдерживает нагрузку на разрыв около 50 кН/м, обладает небольшим весом, проста в работе, не боится коррозии, демонстрирует небольшую теплопроводность. На вопрос о том, чем армировать газобетонную кладку, можно было бы ответить однозначно, если бы не высокая стоимость базальтовой сетки, что должным образом влияет на расчет сметы.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Поставляется в формате стальной полосы с отверстиями по длине. Усиление выполняется без штробления, посредством закрепления на саморезы. Полосы можно использовать попарно, скрепляя стальной проволокой, не очень прочны на изгиб, но экономят средства на доставке и штроблении.

Стеклопластиковая арматура

Поставляется в виде стеклопластикового шнура, обмотанного спиралевидно нитью. Небольшой вес, низкая теплопроводность, удобство монтажа, длительный срок эксплуатации – явные плюсы. Минусом является неспособность выдерживать большие нагрузки на излом, невозможность гибки, необходимость использования специальных гильз, соединяющих прутки между собой.

Армирование стержнями

Используются стальные прутья диаметром 8-14 миллиметра (пропорционально нагрузкам), но чаще всего арматура класса А диаметром 8 миллиметров. Устанавливаются в пазах, потом заливаются цементным раствором, позволяют усиливать как кладку, так и проемы, фундамент, армирование углов выполнять. Отличаются стойкостью к окислению, прочностью, но проводят тепло.

Анкеровка в местах соединения стен перегородок

Г- и Т-образные анкера используются для соединения поперечных и продольных газоблочных стен встык (также используются накладки полосовой стали или металлические скобы). Связи закладывают в швы каждые 3-4 ряда кладки, исходя из расчета минимум 2 элемента на этаж.

Читайте также  Сравнение арболита и газобетона

Строим армирующий пояс

Монтаж монолитного пояса выполняется доборными блоками толщиной 5 и 10 сантиметров или с использованием деревянной опалубки. Первый вариант выбирают чаще как более быстрый, простой и дешевый.

Этапы выполнения работ:

  • На торцевую часть стены любой стороной наружу устанавливаются доборные бетонные блоки толщиной 10 сантиметров и надежно приклеиваются, по внутренней стороне клеят блок толщиной 5 сантиметров.
  • По внутренней поверхности тонкого блока клеят панель экструдированного пенополистирола, подогнанную по высоте – это теплоизоляция.
  • Внутрь опалубки на расстоянии 5 сантиметров от стен укладываются прутья арматуры на специальные подставки-грибки. С шагом в 30 сантиметров к ним приваривают вертикальные перемычки такой высоты, чтобы верхний контур каркаса находился в 5 сантиметрах от наружной грани пояса. На перемычки приваривают соединяющие горизонтальные прутки – на них фиксируется продольный верхний пояс каркаса.
  • Всю пустоту между блоками заливают бетоном марки М200 или М300.
  • Дальше поднимать стены можно лишь по прошествии 1-2 недель (чтобы бетон стал достаточно прочным).
  • При выполнении устройства монолитного пояса перекрытия, в него нужно забетонировать шпильки под крепление бруса.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос о том, нужно ли армировать газобетон, появляется в основном из-за необходимости упрочнить сам материал и не допустить его разрушения. Но несущая способность стен не увеличивается, просто снижается вероятность появления трещин при изменении температур и в процессе усадки здания в первые годы эксплуатации.

Самые популярные виды упрочнения наружных поверхностей:

  • Горизонтальное – помогает избежать трещин вокруг проектных проемов.
  • Упрочнение для устранения температурно-усадочных трещин, которые появляются в регионах с большими перепадами температур. Актуально в случае быстрого возведения стен из свежеизготовленного материала, который усаживается и меняет размеры.
  • Вертикальное – помогает избежать деформаций вследствие природных явлений, объединяет фундамент, стены и пояс усиления верхнего уровня.

Целесообразность упрочнения зданий из газобетона очевидна, ведь без этого этапа создать долговечное и прочное строение попросту не удастся. Но успех и качество выполнения работ напрямую зависят от соответствия нужным характеристикам и требованиям выбранных материалов, соблюдения всех норм и стандартов. Поэтому продумывать весь процесс нужно еще на этапе проектирования.

Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/steny-gazbeton/kladka/kak-pravilno-sdelat-armirovanie-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami-materialy-armopoyas

Армирование газобетонных блоков – технология усиления кладки

Чем лучше армировать газобетон арматурой или сеткой?

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве сравнительно недавно, сегодня он находит широкое применение в самых разных видах строительства. Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады – все здания, которые можно возвести из него, просто не перечислить. Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае не следует забывать про армирование газобетонных блоков.

Зачем армировать газобетон при строительстве?

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным.

Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму.

Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую арматуру или металлическую класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Что нужно знать про вертикальное армирование?

Существует ещё одна тонкость, о которой следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев это не является необходимым. Исключением являются здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности. Если ваше строительство подпадает под один из этих случаев, то про вертикальное армирование стен из газобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя.

Чтобы обеспечить надежность стены или перегородки из газобетона, используйте толстую арматуру – не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический прут – стеклопластик для этой работы не подходит.

Из металлических прутов связывается каркас. Именно связывается, а не сваривается – при сварке металл подвергается нагреву до такой температуры, что кристаллическая решетка повреждается. При нагрузках на растяжение прут обычно ломается именно на участках, подвергшихся перегреву. Также эти участки становятся более подверженными коррозии. Существуют специальные виды арматуры, которые можно сваривать, но они являются узкоспециализированными и довольно дорогими. Поэтому вязка арматуры является лучшим решением.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен составляет 3-5 блоков — в одном ряду кирпичи следует подгонять таким образом, чтобы в середине остался зазор. Именно в него будет опускаться каркас, связанный из прутов. Когда армирование перегородки из газобетонных блоков завершено, пустота заливается бетоном. Теперь ваш дом выдержит любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.